酸霧凈化塔是廢氣凈化塔中的一種，又稱為酸霧處理塔，酸霧吸收塔/器，主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體的廢氣治理環保設備，酸霧凈化塔具有凈化效率高、結構緊湊，占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運輸及維修管理等特點。
酸霧凈化塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔
二、酸霧凈化塔的工作原理：
酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設備，硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經過塔頂的除霧裝置去除水份后直接排放大氣中。
酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來，轉化為無害物質，以達到凈化氣體的目的。
它屬于微分接觸逆流式，塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件，塔體外部的氣體進入塔體后，氣體進入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經填料空隙時，與填料液膜接觸并進行吸收或綜合反應，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致于造成過大的阻力，經吸收或綜合后的氣體經除霧器收集后，經出風口排出塔外。廢水在酸霧凈化塔循環池中經加藥處理后循環使用，沉渣定期清撈、外運。
三、酸霧凈化塔產品技術簡介：
生產車間酸霧廢氣經風罩收集，經管道再進入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環水池內加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經二級噴淋塔裝置清洗后完全能保證達標排放。
塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置，經二級噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，凈氣達標外排。
酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進行充分洗浴作用的除塵器，酸霧凈化塔結構簡單，主要由主體，進氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥裝置，水源（水池）和水浴循環系統組成。它是使特定容器內含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與塵氣體充分混合，使塵/氣的比重增加并粘附中和，水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。
凈化塔是以玻璃鋼、塑料為主要材料的廢氣凈化設備，具有凈化效率高，結構緊湊，占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝，運輸，管理；維修等特點。
該凈化塔設計合理，由于空塔速度低，因此反應接觸時間充分，阻力損失小．采用新型的階梯環填料（或球型多面填料），比表面積大，、氣液接觸交換性能好．氣液比選用合9-1吸收效率高，塔體內部合理采用重益式雙級噴淋和填料層，以及噴霧交叉布里，大大地提高了凈化效率．
酸霧洗滌塔結構圖
備注：設備材質選用：PP板、玻璃鋼、不銹鋼等。
四、酸霧凈化塔產品優點：
⑴、酸霧凈化塔工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便，耐腐蝕；
⑵、性能穩定，除塵效率高，脫硫效果好；
⑶、重量輕，便于安裝、運輸及維修管理；
⑷、特別適應水溶性含塵氣體；
五、酸霧凈化塔產品缺點：
⑴、不適合干式物料回收利用；
⑵、循環水如處理不好，易造成二次污染。
六、經治理達標：
酸/堿廢氣經治理后，污染物排放達到地方標DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標準。適用ISO14000國際通用標準。酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3。
廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％ ~ 95％。
七、酸霧凈化塔適用范圍：
酸霧凈化塔主要應用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程產生酸/堿性廢氣的企業單位和實驗室酸霧凈化設備。
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔。
該凈化塔適用于鋼鐵、化工、機械、電子、儀表、電鍍等酸洗腐蝕的酸霧廢氣處理，也適用于含鉛，含汞廢氣的處理。
廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
更多關于酸霧洗滌塔，酸霧凈化塔，酸霧凈化裝置，酸霧廢氣處理工程的設計安裝可咨詢我們。
